X42 SSAW パイプ スパイラル溶接管
導入：
鋼管の分野では、高品質で信頼性の高い接続を実現するためにさまざまな溶接技術が使用されています。そのような方法の 1 つは、スパイラルサブマージアーク溶接(SAW)、X42 SSAW パイプの製造において重要な役割を果たします。梧州ブランドで知られる滄州スパイラル鋼管グループ有限公司は、業界のリーダーとして国際規格を遵守し、その製品 (X42 スパイラルサブマージアーク溶接管を含む) が API Spec 5L、ASTM A139、ASTM A252 を満たすことを保証しています。このブログでは、X42 SSAW パイプの魅力的な世界を掘り下げ、スパイラル溶接パイプの製造にスパイラル サブマージ アーク溶接を使用する利点を強調します。
スパイラルサブマージアーク溶接 (SAW) について学びましょう:
SAWとしても知られるスパイラルサブマージアーク溶接は、次のようなスパイラル溶接パイプの製造に使用される特殊な溶接技術です。X42 SSAWパイプ。この技術には、ワイヤとフラックス層の下のフラックスとの間のアーク燃焼によって発生する熱を使用して、ワイヤフラックスと母材を溶解することが含まれます。フラックス層は保護バリアとして機能し、大気中の汚染物質がはんだ付けプロセスに干渉するのを防ぎます。この方法には、他の溶接技術に比べていくつかの利点があります。
SSAWパイプの機械的性質
| 鋼種 | 最小降伏強さ | 最小引張強さ | 最小伸び |
| B | 245 | 415 | 23 |
| X42 | 290 | 415 | 23 |
| X46 | 320 | 435 | 22 |
| X52 | 360 | 460 | 21 |
| X56 | 390 | 490 | 19 |
| X60 | 415 | 520 | 18 |
| X65 | 450 | 535 | 18 |
| X70 | 485 | 570 | 17 |
SSAW パイプの化学組成
| 鋼種 | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
| 最大% | 最大% | 最大% | 最大% | 最大% | |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X60 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
SSAWパイプの幾何公差
| 幾何公差 | ||||||||||
| 外径 | 壁の厚さ | 真直度 | 真円度のずれ | 質量 | 最大溶接ビード高さ | |||||
| D | T | |||||||||
| ≤1422mm | ＞1422mm | ＜15mm | ≧15mm | パイプエンド1.5m | 全長 | パイプ本体 | パイプエンド | T≤13mm | T＞13mm | |
| ±0.5% | 合意に従って | ±10% | ±1.5mm | 3.2mm | 0.2%L | 0.020D | 0.015D | '+10% | 3.5mm | 4.8mm |
静水圧試験
スパイラルサブマージアーク溶接の利点:
1. 一貫した高品質の溶接: X42 SSAW パイプに使用されている SAW 方式により、均一で高品質の溶接が行われます。アークがフラックスに浸されると、はんだ付け領域を外部要素から保護する制御された環境が形成され、一貫した信頼性の高い接合が保証されます。これにより、優れた強度と耐久性を備えたスパイラル溶接パイプが製造されます。
2. 効率の向上: スパイラルサブマージアーク溶接は自動化されているため、大幅な効率が得られます。このプロセスでは溶接ワイヤを連続的に自動供給するため、精度を維持しながら生産性が向上します。高い成膜速度と最小限の手作業への依存により、効率と費用対効果が高まります。
3. さまざまな用途に適しています。スパイラルサブマージアーク溶接で製造されたX42 SSAWパイプは、多くの業界で広く使用されています。これらのパイプは、石油やガスの輸送、水道パイプライン、建物の構造支持、杭基礎などに使用されます。X42 SSAW チューブの多用途性と信頼性により、重要なアプリケーションに最適です。
4. 機械的特性の向上: SAW 法により、X42 スパイラル サブマージ アーク溶接パイプの製造中に溶接パラメータをより適切に制御できます。この制御により、衝撃靱性、降伏強度、引張強度などの機械的特性を向上させることができます。そのため、外力に対する耐性に優れ、過酷な環境にも適したパイプとなります。
結論は：
X42 SSAW パイプ製造におけるスパイラル サブマージ アーク溶接の世界を調査すると、この技術が鉄鋼業界で広く使用されている理由が明らかになります。スパイラルサブマージアーク溶接には、一貫した溶接シーム、効率の向上、多用途性、機械的特性の向上などの多くの利点があり、滄州スパイラル鋼管グループ有限公司が製造する X42 SSAW 鋼管などのスパイラル溶接パイプが最高の品質を満たすことを保証します。品質基準。したがって、信頼性、耐久性、パフォーマンスの点で、X42 SSAW チューブはさまざまな産業用途にとって優れた選択肢であることが証明されています。
