API 5L 第 46 版のラインパイプスコープ仕様

簡単な説明：

石油および天然ガスの輸送におけるパイプラインに使用する継目無鋼管および溶接鋼管の 2 つの製品レベル (PSL1 および PSL2) の製造を指定しました。サワーサービスアプリケーションでの材料使用については、API5L 45th の付録 H を参照し、オフショアサービスアプリケーションについては、付録 J を参照してください。

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製品の詳細

製品タグ

配送条件

PSL	配送条件	パイプグレード
PSL1	圧延のまま、焼ならし、焼ならし成形	A
	圧延のまま、焼ならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼ならし成形、焼ならし、焼ならし、または合意された場合 Q&T SMLS のみ	B
	圧延のまま、焼ならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼ならし成形、焼ならし、焼ならし、焼き戻し	X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70
PSL2	圧延されたままの状態	BR、X42R
	圧延焼ならし、成形焼ならし、焼ならしまたは焼ならし	BN、X42N、X46N、X52N、X56N、X60N
	焼入れ焼戻し	BQ、X42Q、X46Q、X56Q、X60Q、X65Q、X70Q、X80Q、X90Q、X100Q
	熱機械圧延または熱機械成形	BM、X42M、X46M、X56M、X60M、X65M、X70M、X80M
	熱機械圧延	X90M、X100M、X120M
	PSL2 グレードの場合は (R、N、Q、または M) で十分です。鋼グレードに属します。

注文情報

注文書には、数量、PSL レベル、タイプまたはグレード、API5L への参照、外径、肉厚、長さ、および化学組成、機械的特性、熱処理、追加試験、製造プロセスに関連する該当する付属書または追加要件が含まれるものとします。表面コーティングまたは端部仕上げ。

一般的な製造工程

パイプの種類	PSL1			PSL2
パイプの種類	甲種	グレードB	X42～X70	B～X80	X80～X100
SMLS	ü	ü	ü	ü	ü
LFW	ü	ü	ü
HFW	ü	ü	ü	ü
LW			ü
SAWL	ü	ü	ü	ü	ü
のこぎり	ü	ü	ü	ü	ü
SMLS – シームレス、溶接なし LFW – 低周波溶接パイプ、<70 kHz HFW – 高周波溶接パイプ、>70 kHz SAWL – サブマージアーク溶接縦方向溶接 SAWH – サブマージアーク溶接ヘリカル溶接

出発物質

パイプの製造に使用されるインゴット、ブルーム、ビレット、コイルまたはプレートは、塩基性酸素、電気炉または平炉と取鍋精錬プロセスを組み合わせたプロセスによって製造されます。PSL2 の場合、鋼は細粒慣行に従ってキリングおよび溶解されます。PSL2 パイプに使用されるコイルまたはプレートには、補修溶接が含まれていてはなりません。

t ≤ 0.984 インチの PSL 1 パイプの化学組成

鋼種	質量分率、熱および生成物の分析に基づく % a、g
鋼種	C マックスb	Mn マックスb	P 最大	S 最大	V 最大	Nb 最大	Ti 最大
シームレス管
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.28	1.20	0.30	0.30	CD	CD	d
X42	0.28	1.30	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.28e	1.40e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.28e	1.40e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.28e	1.40e	0.30	0.30	f	f	f
溶接パイプ
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.26	1.2	0.30	0.30	CD	CD	d
X42	0.26	1.3	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.26e	1.40e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.26e	1.45e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.26e	1.65e	0.30	0.30	f	f	f
Cu ≤ = 0.50% Ni;≤ 0.50%;Cr ≤ 0.50%;Mo ≤ 0.15% 指定された最大値を下回る 0.01% の減少ごとに、炭素濃度、指定最大値より 0.05% 増加。Mn の濃度は最大 200 % まで許容されます。グレード ≥ B、ただし ≤ = X52 の場合は 1.65%。最大まで。X52 を超え、X70 未満のグレードでは 1.75%。X70 の場合は最大 2.00%。別段の合意がない限り、NB + V ≤ 0.06% Nb + V + TI ≤ 0.15% 別段の合意がない限り。別段の合意がない限り、NB + V = Ti ≤ 0.15% B の意図的な添加は許可されず、残留 B ≤ 0.001%

t ≤ 0.984 インチの PSL 2 パイプの化学組成

鋼種	質量分率、% 熱および製品分析に基づく																		炭素相当量
	C マックスb		Si 最大		Mn マックスb		P 最大		S 最大		V 最大		Nb 最大		Ti 最大		他の		CE IIW 最大		CE Pcm 最大
シームレスおよび溶接パイプ
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e、l		.043		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e、l		.043		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e、l		.043		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e、l		.043		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d、e、l		.043		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d、e、l		.043		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d、e、l		.043		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		グ、ハ、ル		合意に従って
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e、l		.043		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e、l		.043		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e、l		.043		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e、l		.043		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e、l		.043		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		ああ、ああ		.043		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		ああ、ああ		.043		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		ああ、ああ		.043		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		私、j		合意に従って
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		jk、k		合意に従って
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		jk、k		合意に従って
溶接パイプ
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e、l		.043	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e、l		.043	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e、l		.043	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e、l		.043	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e、l		.043	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		ああ、ああ		.043	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		ああ、ああ		.043	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		ああ、ああ		.043	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		私、j		.043f	0.25
X90M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		私、j		-	0.25
X100M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		私、j		-	0.25
SMLS t>0.787」、CE 制限は合意どおりのものとする。CEIIW 制限は C > 0.12% に適用され、CEPcm 制限は C ≤ 0.12% に適用されます。指定された最大値を下回る 0.01% の減少ごとに、炭素濃度、指定最大値より 0.05% 増加。Mn の濃度は最大 200 % まで許容されます。グレード ≥ B、ただし ≤ = X52 の場合は 1.65%。最大まで。X52 を超え、X70 未満のグレードでは 1.75%。X70 の場合は最大 2.00%。別段の合意がない限り、Nb = V ≤ 0.06% Nb = V = Ti ≤ 0.15% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%。Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% および Mo ≤ 0.15% 別段の合意がない限り別段の合意がない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50% B ≤ 0.004% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% および MO ≤ 0.80% 脚注 j が記載されているグレードを除くすべての PSL 2 パイプグレードについては、以下が適用されます。別段の合意がない限り、B の意図的な添加は許可されず、残留 B ≤ 0.001% です。

引張と降伏 – PSL1 および PSL2

パイプグレード	引張特性 – SMLS および溶接パイプ PSL 1 のパイプ本体			溶接パイプの継ぎ目
パイプグレード	降伏強さa R_t0,5PSI 最小値	引張強さa Rm PSI 最小	伸長 (2in AF % 分で)	引張強さb Rm PSI 最小
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
ａ．中級グレードの場合、管本体の規定の最小引張強さと規定の最小降伏点との差は、次の上位グレードの規定に従うものとする。 b.中間グレードの場合、溶接シームに指定された最小引張強度は、脚注 a を使用して本体に対して決定されたものと同じでなければなりません。 c.指定された最小伸び、A_f,パーセントで表され、最も近いパーセントに四捨五入された値は、次の式を使用して決定されます。ここで、C は、Si 単位を使用した計算の場合は 1 940、USC 単位を使用した計算の場合は 625 000 です。 A_xc該当するのは引張試験片の断面積は平方ミリメートル (平方インチ) で表され、次のようになります。・円形断面試験片用、130mm²(0.20インチ²) 直径 12.7 mm (0.500 インチ) および 8.9 mm (0.350 インチ) の試験片の場合。と65mm²(0.10 インチ²) 直径 6.4 mm (0.250 インチ) の試験片の場合。 - 全断面試験片の場合、a) 485 mm の小さい方²(0.75 インチ²）および b）パイプの指定された外径と指定された肉厚を使用して導出された試験片の断面積（10 mm 単位に四捨五入）²(0.10インチ²) - ストリップ試験片の場合、a) 485 mm の小さい方²(0.75 インチ²) および b) 試験片の断面積。試験片の指定された幅とパイプの指定された肉厚を使用して導出され、10 mm 単位で四捨五入されます。²(0.10インチ²) U は指定された最小引張強さであり、メガパスカル (ポンド/平方インチ) で表されます。

パイプグレード	引張特性 – SMLS および溶接パイプ PSL 2 のパイプ本体						溶接パイプの継ぎ目
	降伏強さa R_t0,5PSI 最小値		引張強さa Rm PSI 最小		比率a、c R_10.5IR_m	伸長 (2インチで) AF%	引張強さd R_m(psi)
	最小	最大	最小	最大	最大	最小	最小
BR、BN、BQ、BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42、X42R、X2Q、X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N、X46Q、X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N、X52Q、X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N、X56Q、X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N、X60Q、S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q、X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q、X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q、X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
ａ．中級グレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。 b.X90 を超えるグレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。 c.この制限は、D> 12.750 インチのパイに適用されます。 d.中級グレードの場合、溶接シームに指定された最小引張強さは、脚部 a を使用してパイプ本体に対して決定された値と同じ値でなければなりません。 e.長手方向の試験が必要なパイプの場合、最大降伏強度は ≤ 71,800 psi でなければなりません f.指定された最小伸び、A_f,パーセントで表され、最も近いパーセントに四捨五入された値は、次の式を使用して決定されます。ここで、C は、Si 単位を使用した計算の場合は 1 940、USC 単位を使用した計算の場合は 625 000 です。 A_xc該当するのは引張試験片の断面積は平方ミリメートル (平方インチ) で表され、次のようになります。・円形断面試験片用、130mm²(0.20インチ²) 直径 12.7 mm (0.500 インチ) および 8.9 mm (0.350 インチ) の試験片の場合。と65mm²(0.10 インチ²) 直径 6.4 mm (0.250 インチ) の試験片の場合。 - 全断面試験片の場合、a) 485 mm の小さい方²(0.75 インチ²）および b）パイプの指定された外径と指定された肉厚を使用して導出された試験片の断面積（10 mm 単位に四捨五入）²(0.10インチ²) - ストリップ試験片の場合、a) 485 mm の小さい方²(0.75 インチ²) および b) 試験片の断面積。試験片の指定された幅とパイプの指定された肉厚を使用して導出され、10 mm 単位で四捨五入されます。²(0.10インチ²) U は指定された最小引張強さで、メガパスカル (ポンド/平方インチ) で表されます。 g.R の値を低くする_10.5IR_m指定される場合があります合意によって h.x90 を超えるグレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。

静水圧試験

溶接継ぎ目やパイプ本体から漏れることなく、静水圧試験に耐えるパイプ。使用されるパイプ部分が正常にテストされていれば、ジョインターは静水圧テストを行う必要はありません。

曲げ試験

試験片のどの部分にも亀裂が生じず、溶接部の開きも生じないこと。

平坦化試験

平坦化試験の合格基準は次のとおりです。
a) EW パイプ D<12.750 インチ
-≥ X60、T≥0.500 インチの場合、プレート間の距離が元の外径の 66% 未満になるまで溶接の開口部があってはなりません。全学年・壁とも50％。
- D/t > 10 のパイプの場合、プレート間の距離が元の外径の 30% 未満になるまで溶接の開口部があってはなりません。
b) 他のサイズについては、完全な API5L 仕様を参照してください。

PSL2のCVN衝撃試験

多くの PSL2 パイプサイズとグレードでは CVN が必要です。シームレスパイプは本体内でテストされます。溶接パイプは、本体、パイプ溶接、および熱影響部 (HAZ) でテストされます。サイズとグレード、および必要な吸収エネルギー値の表については、API5L 仕様の完全版を参照してください。

外径、真円度、肉厚の公差

指定外径 D (インチ)	直径公差、インチ d				真円度の許容差
	端部以外のパイプ a		パイプ端 a、b、c		端部以外のパイプ	パイプエンド a、b、c
	SMLSパイプ	溶接パイプ	SMLSパイプ	溶接パイプ
< 2.375	-0.031 ～ +0.016		-0.031～+0.016		0.048	0.036
≧2.375～6.625	+/- 0.0075D		-0.016～+0.063		0.020D 合意により、	0.015D用合意により、
>6.625 ～ 24.000	+/- 0.0075D	+/- 0.0075D、ただし最大 0.125	+/- 0.005D、ただし最大 0.063		0.020D	0.015D
>24～56	+/- 0.01D	+/- 0.005D、ただし最大 0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D、最大0.060 のために合意によってのために	0.01D、ただし最大 0.500 のために合意によってのために
>56	合意に従って
パイプの端には、パイプの各端の長さ 4 インチが含まれます。 SMLS パイプの場合、公差は t≤0.984 インチに適用され、厚いパイプの公差は合意どおりとなります。 D≧8.625インチの拡張パイプおよび非拡張パイプの場合、直径許容差および真円度許容差は、指定された外径ではなく、計算された内径または測定された内径を使用して決定される場合があります。直径公差への準拠を決定するために、パイプ直径は、任意の円周面におけるパイプの円周を Pi で割ったものとして定義されます。

壁の厚さ tインチ	許容差インチ
SMLSパイプb
≤ 0.157	+ 0.024 / – 0.020
> 0.157 ～ < 0.948	+0.150t / –0.125t
≧ 0.984	+0.146または+0.1tのどちらか大きい方 -0.120または-0.1tのどちらか大きい方
溶接パイプc、d
≤ 0.197	+/- 0.020
> 0.197 ～ < 0.591	±0.1t
≧ 0.591	+/- 0.060
発注書で、この表に示されている適用値よりも小さい肉厚のマイナス公差が指定されている場合、肉厚のプラス公差は、適用公差範囲を維持するのに十分な量だけ増加するものとします。 D≥ 14.000 インチおよび t≥0.984 インチのパイプの場合、質量のプラス公差を超えない限り、壁厚公差は局所的に肉厚プラス公差をさらに 0.05 t 超える場合があります。肉厚のプラス公差は溶接領域には適用されません。詳細については、完全な API5L 仕様を参照してください。