スパイラル水没したアーク溶接パイプは、現代産業向けです
スパイラル水没したアーク溶接パイプの利点:
1。効率的な構築:
SSAWパイプは、効率的な生産と製造時間の短縮を可能にするスパイラル溶接設計を備えています。このユニークな特性により、オイルやオイルなどの大規模な建設プロジェクトの最初の選択肢になります。ガスパイプ、水感染システム、およびオフショア掘削プラットフォーム。連続溶接プロセスにより、高度な構造的完全性が保証され、パイプの耐久性とサービス寿命が向上します。
標準 | スチールグレード | 化学組成 | 引張特性 | シャルピー衝撃テストとドロップウェイト涙検査 | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | RT0.5 MPA降伏強度 | RM MPA引張強度 | rt0.5/ rm | (L0 = 5.65 √S0)伸びa% | ||||||
マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | 他の | マックス | 分 | マックス | 分 | マックス | マックス | 分 | |||
L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | シャルピー衝撃テスト:パイプボディと溶接継ぎ目の衝撃吸収エネルギーは、元の標準で必要に応じてテストするものとします。詳細については、元の標準を参照してください。 ドロップウェイト涙検査:オプションのせん断領域 | |
GB/T9711-2011 | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 交渉 | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 |
2。優れた強さと柔軟性:
SSAWパイプのスパイラル構造により、その強度が向上し、外部および内部の圧力に抵抗することができます。これらのパイプは、極端な大気条件に耐えることができ、地上および下のアプリケーションに適しています。さらに、SSAWパイプの柔軟性により、粗い地形や不安定な土壌など、さまざまな地形に簡単に適応および設置できます。
3。費用対効果の高いソリューション:
継続的な溶接プロセスは、生産性を高めながら、溶接の欠陥とコストを大幅に削減します。さらに、スパイラル水没したアーク溶接パイプは、優れた強度と耐久性を提供し、生涯にわたってメンテナンスと修理コストを削減し、産業にとって経済的な選択となっています。

スパイラル水没したアーク溶接パイプが直面する課題:
1。品質管理:
スパイラル水没アーク溶接パイプの生産に関与する複雑な溶接プロセスのため、一貫した品質を確保することが困難です。溶接パラメーターが正確に制御されていない場合、アンダーカット、毛穴、融合の欠如などの溶接欠陥が発生します。この課題を克服するために、製造プロセス中の厳格な品質管理対策と高度な監視システムが非常に重要です。
2。パイプの直径制限範囲:
スパイラルサブマージュアーク溶接パイプは、大きな直径のアプリケーションに最適ですが、パイプサイズが少ない産業には適していない場合があります。製造プロセスは、より大きな直径のパイプでより効率的であり、その結果、住宅配管や小規模産業用途などの小規模プロジェクトの入手可能性が限られています。このような要件については、代替パイプ製造技術を考慮する必要があります。
3。表面コーティング:
SSAWパイプ業界が直面しているもう1つの課題は、腐食や摩耗から保護するための適切で耐久性のある表面コーティングを保証することです。スパイラル表面でのコーティングアプリケーションには、均一なカバレッジと接着を確保するために、高度な機器と専門知識が必要です。適切な表面コーティングは、特に過酷な環境で、スパイラル水没したアーク溶接パイプのサービス寿命を延長するために重要です。
結論は:
スパイラル水没したアーク溶接パイプは、現代の産業で非常に有利な技術であることが証明されており、効率、強度、費用対効果を提供します。そのユニークなスパイラル溶接縫い目により、効率的な生産と耐久性が向上するため、大規模な建設プロジェクトに適しています。ただし、この製造技術の継続的な成功と広範な採用のために、品質管理、直径の限られた範囲、表面コーティングなどの課題に対処する必要があります。技術の進歩と業界のコラボレーションを通じてこれらの課題を克服することにより、スパイラル水没したアーク溶接パイプは、世界中の重要なインフラストラクチャの変革と維持において有望な未来を持っています。