API 5L 第46版ラインパイプ仕様書適用範囲

簡単な説明：

石油および天然ガスの輸送パイプラインで使用するシームレス鋼管および溶接鋼管の2つの製品レベル（PSL1およびPSL2）の製造を規定する。酸性環境下での材料使用についてはAPI5L第45版の附属書Hを、海洋環境下での使用については附属書Jを参照のこと。

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製品詳細

商品タグ

配送条件

PSL	配送条件	パイプグレード
PSS1	圧延されたままの状態、正規化された状態、正規化成形された状態	A
	圧延まま、正規化圧延、熱機械圧延、熱機械成形、正規化成形、正規化、正規化および焼戻し、または合意があればQ&T SMLSのみ	B
	圧延ままの状態、正規化圧延、熱機械圧延、熱機械成形、正規化成形、正規化処理済み、正規化および焼戻し処理済み	X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70
PSL 2	ロール状のまま	BR、X42R
	圧延品の正規化、成形品の正規化、正規化品または正規化および焼き戻し	BN、X42N、X46N、X52N、X56N、X60N
	焼き入れと焼き戻し	BQ、X42Q、X46Q、X56Q、X60Q、X65Q、X70Q、X80Q、X90Q、X100Q
	熱機械圧延または熱機械成形	BM、X42M、X46M、X56M、X60M、X65M、X70M、X80M
	熱機械圧延	X90M、X100M、X120M
	PSL2グレードの十分条件（R、N、QまたはM）は、鋼種に属します。

注文情報

発注書には、数量、PSLレベル、種類またはグレード、API5Lへの参照、外径、肉厚、長さ、および化学組成、機械的特性、熱処理、追加試験、製造工程、表面コーティングまたは最終仕上げに関連する該当する付属文書または追加要件を含めるものとします。

製造工程の典型例

パイプの種類	PSL 1			PSL 2
パイプの種類	グレードA	グレードB	X42からX70	BからX80へ	X80からX100
SMLS	ü	ü	ü	ü	ü
ロンドン・ファッションウィーク	ü	ü	ü
HFW	ü	ü	ü	ü
LW			ü
のこぎり	ü	ü	ü	ü	ü
サウ	ü	ü	ü	ü	ü
SMLS – シームレス、溶接なし LFW – 低周波溶接パイプ、<70 kHz HFW – 高周波溶接パイプ、>70 kHz SAWL – サブマージアーク溶接縦溶接 SAWH – サブマージアーク溶接ヘリカル溶接

出発材料

パイプ製造に使用されるインゴット、ブルーム、ビレット、コイル、またはプレートは、塩基性酸素炉、電気炉、または取鍋精錬プロセスと組み合わせた平炉のいずれかのプロセスで製造されなければならない。PSL2の場合、鋼は微細粒化処理に従って脱酸および溶解されなければならない。PSL2パイプに使用されるコイルまたはプレートには、補修溶接が含まれていてはならない。

t ≤ 0.984インチのPSL 1パイプの化学組成

鋼材グレード	質量分率（%）は、熱および生成物分析に基づいて算出される。a,g
鋼材グレード	C 最大b	Mn 最大b	P 最大	S 最大	V 最大	Nb 最大	Ti 最大
シームレスパイプ
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.28	1.20	0.30	0.30	CD	CD	d
X42	0.28	1.30	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
溶接パイプ
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.26	1.2	0.30	0.30	CD	CD	d
X42	0.26	1.3	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.30	0.30	f	f	f
Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15% 炭素の規定最大濃度より0.01%減少するごとに、またMnの規定最大濃度より0.05%増加するごとに、グレード≥Bかつ≤X52の場合は最大1.65%まで、グレード>X52かつ別途合意がない限り、NB + V ≤ 0.06% Nb + V + TI ≤ 0.15% 別途合意がない限り。別途合意がない限り、NB + V = Ti ≤ 0.15% 意図的なBの添加は認められず、残留B濃度は0.001%以下でなければならない。

t ≤ 0.984インチのPSL 2パイプの化学組成

鋼材グレード	質量分率（％）（熱および生成物分析に基づく）																		炭素当量 a
	C 最大b		Si 最大		Mn 最大b		P 最大		S 最大		V 最大		Nb 最大		Ti 最大		他の		CE IIW 最大		CE Pcm 最大
シームレスパイプおよび溶接パイプ
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.043		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.043		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.043		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		0.043		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.043		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		合意どおり
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		合意どおり
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		合意どおり
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		合意どおり
溶接パイプ
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.043	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.043	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85フィート		0.025		0.015		g		g		g		i,j		0.043f	0.25
X90M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		i,j		-	0.25
X100M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		i,j		-	0.25
SMLS t>0.787”の場合、CE制限は合意されたとおりとする。CEIIW制限はC > 0.12%の場合に適用され、CEPcm制限はC ≤ 0.12%の場合に適用される。炭素の規定最大濃度より0.01%減少するごとに、またMnの規定最大濃度より0.05%増加するごとに、グレード≥Bかつ≤X52の場合は最大1.65%まで、グレード>X52かつ別途合意がない限り、Nb = V ≤ 0.06% Nb = V = Ti ≤ 0.15% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%。 Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% および Mo ≤ 0.15% 別途合意がない限り別途合意がない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50% B ≤ 0.004% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% および MO ≤ 0.80% 脚注 j が付いているグレードを除くすべての PSL 2 パイプグレードには、以下が適用されます。別途合意がない限り、B の意図的な添加は許可されず、残留 B ≤ 0.001% です。

引張強度と降伏強度 – PSL1およびPSL2

パイプグレード	引張特性 – SMLS管および溶接管PSL 1の管本体			溶接パイプの継ぎ目
パイプグレード	降伏強度 a R_t0,5PSI最小	引張強度最小圧力 (Rm PSI)	伸長 (2インチAf%分)	引張強度b 最小圧力 (Rm PSI)
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a. 中間グレードの場合、管本体の規定最小引張強度と規定最小降伏強度の差は、次の上位グレードに定められた値とする。 b. 中間グレードの場合、溶接部の規定最小引張強度は、脚注 a を使用して本体について決定したものと同じとする。 c. 指定された最小伸び、A_f,パーセントで表され、最も近いパーセントに四捨五入された値は、次の式を使用して決定されます。ここで、CはSi単位系での計算では1940、USC単位系での計算では625000である。 A_{クロスカントリー}適用可能な引張試験片の断面積は、平方ミリメートル（平方インチ）で表され、以下のとおりである。 - 円形断面試験片の場合、130mm²(0.20インチ)²直径12.7 mm (0.500 in) および 8.9 mm (0.350 in) の試験片用、および 65 mm²(0.10インチ)²直径6.4mm（0.250インチ）の試験片用。 - 全断面試験片の場合、a) 485 mm のうち小さい方²（0.75インチ）²b) 試験片の断面積（指定された外径とパイプの指定された肉厚を用いて算出し、10 mm 単位で四捨五入したもの）²(0.10インチ)²) - ストリップテストピースの場合、a) 485 mm のうち小さい方²（0.75インチ）²) 試験片の断面積（試験片の指定幅とパイプの指定肉厚を用いて算出し、10 mm 単位で四捨五入したもの）²(0.10インチ)²) Uは規定された最小引張強度であり、メガパスカル（ポンド/平方インチ）で表される。

パイプグレード	引張特性 – SMLS管および溶接管PSL 2の管本体						溶接パイプの継ぎ目
	降伏強度 a R_t0,5PSI最小		引張強度最小圧力 (Rm PSI)		比率 a,c R_10.5IR_m	伸長（2インチ） Af %	引張強度d R_m（プサイ）
	最小	最大	最小	最大	最大	最小	最小
BR、BN、BQ、BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42、X42R、X2Q、X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N、X46Q、X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N、X52Q、X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N、X56Q、X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N、X60Q、S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q、X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q、X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q、X80M	80,500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. 中級グレードについては、API5L規格全文を参照してください。 b. X90を超えるグレードについては、API5Lの完全な仕様を参照してください。 c. この制限は、D>12.750のパイに適用されます。 d. 中間グレードの場合、溶接シームの指定最小引張強度は、フットaを使用してパイプ本体について決定された値と同じでなければならない。 e. 縦方向試験を必要とするパイプの場合、最大降伏強度は 71,800 psi 以下とする。 f. 指定された最小伸び、A_f,パーセントで表され、最も近いパーセントに四捨五入された値は、次の式を使用して決定されます。ここで、CはSi単位系での計算では1940、USC単位系での計算では625000である。 A_{クロスカントリー}適用可能な引張試験片の断面積は、平方ミリメートル（平方インチ）で表され、以下のとおりである。 - 円形断面試験片の場合、130mm²(0.20インチ)²直径12.7 mm (0.500 in) および 8.9 mm (0.350 in) の試験片用、および 65 mm²(0.10インチ)²直径6.4mm（0.250インチ）の試験片用。 - 全断面試験片の場合、a) 485 mm のうち小さい方²（0.75インチ）²b) 試験片の断面積（指定された外径とパイプの指定された肉厚を用いて算出し、10 mm 単位で四捨五入したもの）²(0.10インチ)²) - ストリップテストピースの場合、a) 485 mm のうち小さい方²（0.75インチ）²) 試験片の断面積（試験片の指定幅とパイプの指定肉厚を用いて算出し、10 mm 単位で四捨五入したもの）²(0.10インチ)²) Uは規定された最小引張強度であり、メガパスカル（ポンド/平方インチ）で表される。 g. Rの値が低い_10.5IR_m指定できる合意により h. x90を超えるグレードについては、API5Lの完全な仕様を参照してください。

静水圧試験

溶接部または管本体からの漏れなく、水圧試験に耐えられる管。使用する管部分が水圧試験に合格している場合は、継手部分の水圧試験は不要である。

曲げ試験

試験片のいかなる部分にも亀裂が生じてはならず、溶接部の開口も生じてはならない。

平坦化試験

平坦化試験の合格基準は以下のとおりとする。
a) EWパイプ D<12.750インチ
-≥ X60、T≥0.500inの場合、プレート間の距離が元の外径の66%未満になるまで溶接部が開いてはならない。すべてのグレードと肉厚の場合、50%。
-D/t > 10 のパイプの場合、プレート間の距離が元の外径の 30% 未満になるまでは、溶接部を開いてはならない。
b)その他のサイズについては、API5L規格全文を参照してください。

PSL2に対するCVN衝撃試験

PSL2規格の多くのパイプサイズとグレードでは、CVN試験が必要です。シームレスパイプは本体部で試験を行い、溶接パイプは本体部、溶接部、および熱影響部（HAZ）で試験を行います。サイズとグレード、および必要な吸収エネルギー値の一覧については、API5L規格全文を参照してください。

外径、真円度、肉厚の公差

指定外径D（インチ）	直径公差（インチ）				真円度公差
	パイプの端を除く		パイプ端 a、b、c		パイプの端を除く	パイプ端 a、b、c
	SMLSパイプ	溶接パイプ	SMLSパイプ	溶接パイプ
< 2.375	-0.031～+0.016		-0.031～+0.016		0.048	0.036
2.375～6.625	+/- 0.0075D		-0.016～+0.063		0.020D 合意により	0.015D 合意により
6.625～24.000	+/- 0.0075D	±0.0075D、ただし最大0.125	±0.005D、ただし最大0.063		0.020D	0.015D
24歳から56歳	±0.01D	±0.005D、最大0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015Dだが最大0.060 のために合意によりのために	0.01D だが最大 0.500 のために合意によりのために
>56	合意どおり
パイプ端部は、パイプ両端それぞれに4インチの長さを有する。 SMLSパイプの場合、許容差はt≤0.984インチに適用され、より厚いパイプの許容差は合意されたとおりとする。 D≥8.625インチのエキスパンドパイプおよび非エキスパンドパイプの場合、直径公差および真円度公差は、規定された外径ではなく、計算された内径または測定された内径を使用して決定することができます。直径公差への適合性を判断するために、パイプの直径は、任意の円周面におけるパイプの円周を円周率πで割った値として定義されます。

壁厚 tインチ	許容誤差インチ
SMLSパイプb
≤ 0.157	+0.024 / –0.020
0.157超～0.948未満	+ 0.150t / – 0.125t
≥ 0.984	+ 0.146 または + 0.1t のうち大きい方 -0.120または-0.1tのうち大きい方
溶接パイプ c、d
≤ 0.197	+/- 0.020
0.197超0.591未満	+/- 0.1t
≥ 0.591	+/- 0.060
発注書に、この表に示されている適用値よりも小さい壁厚のマイナス許容値が指定されている場合、適用許容範囲を維持するのに十分な量だけ壁厚のプラス許容値を増やす必要があります。 D≥14.000インチ、t≥0.984インチのパイプの場合、質量のプラス許容値を超えない限り、肉厚の許容値は肉厚のプラス許容値にさらに0.05tだけ局所的に超えてもよい。肉厚増加に対するプラス許容値は溶接部には適用されません。詳細については、API5Lの仕様書全文を参照してください。