API 5L 第46版ラインパイプスコープ仕様

簡単な説明:

石油および天然ガス輸送パイプライン用シームレス鋼管および溶接鋼管の2つの製品レベル（PSL1およびPSL2）の製造を規定しました。酸性用途での材料の使用についてはAPI5L 45thの附属書Hを、オフショア用途での材料の使用については附属書Jを参照してください。

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製品詳細

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配送条件

PSL	配送条件	パイプグレード
PSL1	圧延まま、正規化、正規化成形	A
	圧延したまま、焼きならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼きならし成形、焼きならし、焼きならしおよび焼き戻し、または合意された場合はQ＆T SMLSのみ	B
	圧延まま、焼きならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼きならし成形、焼きならし、焼きならしおよび焼き戻し	X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70
PSL 2	圧延のまま	BR、X42R
	焼き入れ圧延、焼き入れ成形、焼き入れまたは焼き入れ焼き戻し	BN、X42N、X46N、X52N、X56N、X60N
	焼入れ焼戻し	BQ、X42Q、X46Q、X56Q、X60Q、X65Q、X70Q、X80Q、X90Q、X100Q
	熱機械圧延または熱機械成形	BM、X42M、X46M、X56M、X60M、X65M、X70M、X80M
	熱機械圧延	X90M、X100M、X120M
	PSL2グレードの接尾辞（R、N、QまたはM）は、鋼種に属します。

注文情報

注文書には、数量、PSL レベル、タイプまたはグレード、API5L への参照、外径、壁の厚さ、長さ、および化学組成、機械的特性、熱処理、追加テスト、製造プロセス、表面コーティング、または最終仕上げに関連する該当する付録または追加要件が記載されるものとします。

典型的な製造プロセス

パイプの種類	PSL 1			PSL 2
パイプの種類	グレードA	グレードB	X42からX70	BからX80	X80からX100
SMLS	ü	ü	ü	ü	ü
LFW	ü	ü	ü
HFW	ü	ü	ü	ü
LW			ü
サウル	ü	ü	ü	ü	ü
SAWH	ü	ü	ü	ü	ü
SMLS – シームレス、溶接なし LFW – 低周波溶接管、<70 kHz HFW – 高周波溶接管、>70 kHz SAWL – サブマージアーク溶接（縦方向溶接） SAWH – サブマージアーク溶接ヘリカル溶接

出発物質

管の製造に使用されるインゴット、ブルーム、ビレット、コイルまたは板は、以下のいずれかの方法で製造されるものとする：重質酸素炉、電気炉、または平炉と取鍋精錬法の組み合わせ。PSL2鋼については、鋼は細粒度鋼法に従ってキルド処理および溶解されるものとする。PSL2鋼管に使用されるコイルまたは板には、補修溶接部が含まれてはならない。

PSL 1パイプ（t ≤ 0.984インチ）の化学組成

鋼種	質量分率、％（熱および生成物分析に基づく）a、g
鋼種	C 最大b	Mn 最大b	P 最大	S 最大	V 最大	Nb 最大	Ti 最大
シームレスパイプ
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.28	1.20	0.30	0.30	CD	CD	d
X42	0.28	1.30	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
溶接パイプ
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.26	1.2	0.30	0.30	CD	CD	d
X42	0.26	1.3	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.30	0.30	f	f	f
Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15% 炭素については、規定の最大濃度より 0.01% 減少するごとに、および Mn については、規定の最大濃度より 0.05% 増加するごとに、等級 B 以上 X52 以下の場合は最大 1.65%、等級 > X52 だが X70 未満の場合は最大 1.75%、X70 の場合は最大 2.00% までが許容されます。別途合意がない限り、NB + V ≤ 0.06% Nb + V + TI ≤ 0.15% 別途合意がない限り。別途合意がない限り、NB + V = Ti ≤ 0.15% Bの意図的な添加は許可されておらず、残留Bは0.001％以下である。

PSL 2パイプ（t ≤ 0.984インチ）の化学組成

鋼種	熱および生成物の分析に基づく質量分率（％）																		炭素当量
	C 最大b		Si 最大		Mn 最大b		P 最大		S 最大		V 最大		Nb 最大		Ti 最大		他の		CE IIW 最大		CE Pcm 最大
シームレスパイプと溶接パイプ
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		.043		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		.043		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d、e、l		.043		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d、e、l		.043		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d、e、l		.043		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g、h、l		合意通り
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		私、j		合意通り
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j、k		合意通り
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j、k		合意通り
溶接パイプ
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		.043	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		.043	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		私、j		.043f	0.25
X90M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		私、j		-	0.25
X100M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		私、j		-	0.25
SMLS t>0.787”の場合、CE限度は合意どおりとする。CEIIW限度はC > 0.12%に適用され、CEPcm限度はC ≤ 0.12%に適用される。炭素については、規定の最大濃度より 0.01% 減少するごとに、および Mn については、規定の最大濃度より 0.05% 増加するごとに、等級 B 以上 X52 以下の場合は最大 1.65%、等級 > X52 だが X70 未満の場合は最大 1.75%、X70 の場合は最大 2.00% までが許容されます。別途合意がない限り、Nb = V ≤ 0.06% Nb = V = Ti ≤ 0.15% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%。 Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% および Mo ≤ 0.15% 別途合意がない限り別途合意がない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50% B ≤ 0.004% 別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% および MO ≤ 0.80% 脚注jの付いたグレードを除くすべてのPSL 2パイプグレードには、以下が適用されます。別途合意がない限り、意図的なB添加は許可されず、残留Bは0.001%以下となります。

引張および降伏 – PSL1およびPSL2

パイプグレード	引張特性 - SMLSおよび溶接管PSL 1の管体			溶接パイプの継ぎ目
パイプグレード	降伏強度a R_t0,5PSI 最小	引張強度a rm PSI 最小	伸長（2インチ Af % 分）	引張強度b rm PSI 最小
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a. 中間グレードの場合、パイプ本体の規定最小引張強度と規定最小降伏強度の差は、次の上位グレードの場合と同じとする。 b. 中間グレードの場合、溶接継ぎ目の規定最小引張強度は、脚注aを使用して車体に決定された強度と同じでなければなりません。 c. 指定された最小伸び、A_f,パーセントで表され、最も近いパーセントに丸められたものは、次の式を使用して決定されます。ここで、CはSi単位を用いた計算では1940、USC単位を用いた計算では625000である。 A_xc適用可能な引張試験片の断面積は、平方ミリメートル（平方インチ）で表され、次のとおりである。 - 円形断面試験片の場合、130mm²（0.20インチ²）直径12.7 mm（0.500インチ）および8.9 mm（0.350インチ）の試験片の場合；および65 mm²（0.10インチ²) 直径 6.4 mm (0.250 インチ) の試験片用。 - フルセクション試験片の場合、a) 485 mmのいずれか小さい方²（0.75インチ²）およびb）指定された外径と指定された壁厚を使用して導出された試験片の断面積を10 mmの位に丸めた値²（0.10インチ²) - ストリップ試験片の場合、a) 485 mmのいずれか小さい方²（0.75インチ²）およびb）試験片の断面積（試験片の指定された幅およびパイプの指定された壁厚を使用して算出し、最も近い10 mmに丸めます）²（0.10インチ²) Uは指定された最小引張強度で、メガパスカル（平方インチあたりの重量）で表されます。

パイプグレード	引張特性 - SMLSおよび溶接管PSL 2の管体						溶接パイプの継ぎ目
	降伏強度a R_t0,5PSI 最小		引張強度a rm PSI 最小		比率a,c R_10.5IR_m	伸長（2インチ）平均収益率	引張強度d R_m（サイ）
	最小	最大	最小	最大	最大	最小	最小
BR、BN、BQ、BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42、X42R、X2Q、X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N、X46Q、X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N、X52Q、X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N、X56Q、X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N、X60Q、S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q、X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q、X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q、X80M	80,500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. 中級グレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。 b. X90 を超えるグレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。 c. この制限は、D>12.750インチのパイに適用されます。 d. 中間グレードの場合、溶接継ぎ目の規定最小引張強度は、脚aを使用してパイプ本体に対して決定された値と同じでなければなりません。 e. 縦方向試験を必要とするパイプの場合、最大降伏強度は≤71,800 psiでなければならない。 f. 指定された最小伸び、A_f,パーセントで表され、最も近いパーセントに丸められたものは、次の式を使用して決定されます。ここで、CはSi単位を用いた計算では1940、USC単位を用いた計算では625000である。 A_xc適用可能な引張試験片の断面積は、平方ミリメートル（平方インチ）で表され、次のとおりである。 - 円形断面試験片の場合、130mm²（0.20インチ²）直径12.7 mm（0.500インチ）および8.9 mm（0.350インチ）の試験片の場合；および65 mm²（0.10インチ²) 直径 6.4 mm (0.250 インチ) の試験片用。 - フルセクション試験片の場合、a) 485 mmのいずれか小さい方²（0.75インチ²）およびb）指定された外径と指定された壁厚を使用して導出された試験片の断面積を10 mmの位に丸めた値²（0.10インチ²) - ストリップ試験片の場合、a) 485 mmのいずれか小さい方²（0.75インチ²）およびb）試験片の断面積（試験片の指定された幅およびパイプの指定された壁厚を使用して算出し、最も近い10 mmに丸めます）²（0.10インチ²) Uは指定された最小引張強度で、メガパスカル（平方インチ当たりのポンド数）で表されます。 g. Rの値が低い_10.5IR_m指定できる合意により h. x90 を超えるグレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。

水圧試験

パイプは、溶接継手またはパイプ本体からの漏洩がなく、水圧試験に耐えます。使用するパイプセクションが試験に合格していれば、ジョインターは水圧試験を受ける必要はありません。

曲げ試験

試験片のどの部分にも亀裂が生じず、溶接部の開口も生じない。

平坦化テスト

平坦化試験の受入れ基準は
a)EWパイプD<12.750インチ
-X60以上、T≧0.500インチの場合、プレート間の距離が元の外径の66%未満になるまで、溶接部の隙間があってはなりません。すべてのグレードおよび肉厚において、50%未満となります。
- D/t > 10 のパイプの場合、プレート間の距離が元の外径の 30% 未満になるまで溶接部が開いてはなりません。
b)その他のサイズについては、API5L仕様を参照してください。

PSL2のCVN衝撃試験

PSL2規格の多くのパイプサイズおよびグレードでは、CVN試験が必要です。シームレスパイプは本体部で試験する必要があります。溶接パイプは、本体部、パイプ溶接部、および熱影響部（HAZ）で試験する必要があります。サイズとグレード、および必要な吸収エネルギー値の一覧については、API5L規格の全文を参照してください。

外径、真円度、壁厚の許容差

指定外径 D (インチ)	直径許容差、インチd				真円度公差
	端を除くパイプ		パイプ端 a、b、c		パイプの端を除く	パイプ端 a、b、c
	SMLSパイプ	溶接パイプ	SMLSパイプ	溶接パイプ
< 2.375	-0.031から+0.016		- 0.031 から + 0.016		0.048	0.036
≥2.375～6.625	+/- 0.0075D		- 0.016から+ 0.063		0.020Dの場合合意により	0.015Dの場合合意により
>6.625から24.000	+/- 0.0075D	+/- 0.0075D、ただし最大0.125	+/- 0.005D、ただし最大0.063		0.020D	0.015D
24～56歳	+/- 0.01D	+/- 0.005D、最大0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D、最大0.060 のために合意によりのために	0.01D、最大0.500 のために合意によりのために
>56	合意通り
パイプの端には、各パイプの端の長さが4インチあります。 SMLSパイプの場合、許容差はt≤0.984インチに適用され、より厚いパイプの許容差は合意どおりとなる。 D≥8.625inの拡張パイプおよび非拡張パイプの場合、直径許容差および真円度許容差は、指定された外径ではなく、計算された内径または測定された内径を使用して決定できます。直径許容差への適合を判断するために、パイプの直径は、任意の円周面におけるパイプの円周を Pi で割ったものとして定義されます。

壁の厚さ tインチ	許容範囲a インチ
SMLSパイプb
≤ 0.157	+ 0.024 / – 0.020
> 0.157～< 0.948	+ 0.150t / – 0.125t
≥ 0.984	+ 0.146または+ 0.1tのいずれか大きい方 - 0.120または- 0.1tのいずれか大きい方
溶接パイプc、d
≤ 0.197	+/- 0.020
> 0.197～< 0.591	+/- 0.1t
≥ 0.591	+/- 0.060
注文書に、この表に示された適用値よりも小さい壁厚のマイナス許容差が指定されている場合、壁厚のプラス許容差は、適用可能な許容差範囲を維持するのに十分な量だけ増加されるものとする。 D≥ 14.000 インチおよび t≥0.984 インチのパイプの場合、質量のプラス許容差を超えない限り、壁厚許容差は、壁厚のプラス許容差を 0.05 t 超えて局所的に超えることができます。肉厚のプラス許容値は溶接部には適用されません詳細については、API5Lの完全な仕様を参照してください。