産業用途における二重溶接パイプの強度

簡単な説明：

工業用配管の世界では、材料の選定と施工方法がシステムの全体的な性能と寿命に大きな影響を与えます。強度と耐久性に優れていることから広く用いられている方法の一つが、二重溶接管です。これらの管は高圧、極端な温度、過酷な環境条件に耐えるように設計されており、様々な産業用途に最適です。

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二重溶接パイプ2つの独立した溶接部によって、パイプセクション間の強固で信頼性の高い接続が実現されています。この二重溶接プロセスにより、パイプは運転中に発生する可能性のある応力やひずみに耐えることができ、故障が許されない重要な用途において信頼できる選択肢となります。

二重溶接パイプの主な利点の1つは、高圧環境に対応できることです。二重溶接プロセスにより、パイプセクション間に継ぎ目のない強固な接続が形成され、漏れや破損のリスクなく内部圧力に耐えることができます。そのため、パイプラインシステムの健全性が安全性と運用効率に不可欠な石油・ガスパイプラインなどの用途に最適です。

表2 鋼管の主な物理的および化学的特性（GB/T3091-2008、GB/T9711-2011およびAPI Spec 5L）
標準	鋼材グレード	化学成分（％）						引張特性						シャルピー（Vノッチ）衝撃試験
		c	Mn	p	s	Si	他の	降伏強度（MPa）		引張強度（MPa）		（L0=5.65√S0）分伸張率（%）
		最大	最大	最大	最大	最大	他の	ミニ	最大	ミニ	最大	D ≤ 168.33mm	D＞168.3mm
GB/T3091 -2008	Q215A	≤ 0.15	0.25＜1.20	0.045	0.050	0.35	GB/T1591-94に従ってNbVTiを添加する	215		335		15	31
	Q215B	≤ 0.15	0.25～0.55	0.045	0.045	0.035		215		335		15	31
	Q235A	≤ 0.22	0.30 ＜ 0.65	0.045	0.050	0.035		235		375		15	26歳以上
	Q235B	≤ 0.20	0.30 ≤ 1.80	0.045	0.045	0.035		235		375		15	26歳以上
	Q295A	0.16	0.80～1.50	0.045	0.045	0.55		295		390		13	>23
	Q295B	0.16	0.80～1.50	0.045	0.040	0.55		295		390		13	>23
	Q345A	0.20	1.00～1.60	0.045	0.045	0.55		345		510		13	21歳以上
	Q345B	0.20	1.00～1.60	0.045	0.040	0.55		345		510		13	21歳以上
GB/T9711-2011（PSL1）	L175	0.21	0.60	0.030	0.030		NbVTi元素のいずれか、またはそれらの任意の組み合わせをオプションで追加できます。	175		310		27		衝撃エネルギーとせん断面積の靭性指標のうち、1つまたは2つを選択することができる。L555については、規格を参照のこと。
	L210	0.22	0.90	0.030	0.030			210		335		25
	L245	0.26	1.20	0.030	0.030			245		415		21
	L290	0.26	1.30	0.030	0.030			290		415		21
	L320	0.26	1.40	0.030	0.030			320		435		20
	L360	0.26	1.40	0.030	0.030			360		460		19
	L390	0.26	1.40	0.030	0.030			390		390		18
	L415	0.26	1.40	0.030	0.030			415		520		17
	L450	0.26	1.45	0.030	0.030			450		535		17
	L485	0.26	1.65	0.030	0.030			485		570		16
API 5L（PSL 1）	A25	0.21	0.60	0.030	0.030		B級鋼の場合、Nb+V ≤ 0.03%。B級以上の鋼の場合、NbまたはV、あるいはそれらの組み合わせを任意に添加でき、Nb+V+Ti ≤ 0.15%。	172		310		（L0=50.8mm）は、以下の式に従って計算されます。e=1944·A0 .2/U0 .0 A：サンプルの面積（mm2） U：最小指定引張強度（MPa）		靭性基準として、衝撃エネルギーとせん断面積のいずれも必要とされない場合もあれば、どちらか一方、あるいは両方が必要とされる場合もある。
	A	0.22	0.90	0.030	0.030			207		331
	B	0.26	1.20	0.030	0.030			241		414
	X42	0.26	1.30	0.030	0.030			290		414
	X46	0.26	1.40	0.030	0.030			317		434
	X52	0.26	1.40	0.030	0.030			359		455
	X56	0.26	1.40	0.030	0.030			386		490
	X60	0.26	1.40	0.030	0.030			414		517
	X65	0.26	1.45	0.030	0.030			448		531
	X70	0.26	1.65	0.030	0.030			483		565