プロフェッショナルチューブ溶接技術

簡単な説明:

このイノベーションの最前線にあるのが、当社の高度なサブマージアーク溶接(SAW)技術です。これは、スパイラル溶接パイプの最適な溶接方法であり、精度、耐久性、効率性を保証するため、高品質の溶接パイプを必要とする産業に最適です。


製品詳細

製品タグ

標準

鋼種

化学組成

引張特性

     

シャルピー衝撃試験および落重引裂試験

C Si Mn P S V Nb Ti   CEV4)(%) Rt0.5 Mpa 降伏強度   Rm Mpa 引張強度   Rt0.5/Rm (L0=5.65 √ S0 )伸び A%
最大 最大 最大 最大 最大 最大 最大 最大 他の 最大 最大 最大 最大
  L245MB

0.22

0.45

1.2

0.025

0.15

0.05

0.05

0.04

1)

0.4

245

450

415

760

0.93

22

シャルピー衝撃試験:管体および溶接継手の衝撃吸収エネルギーは、原規格の規定に従って試験する。詳細は原規格を参照のこと。落重引裂試験:せん断試験は任意とする。

GB/T9711-2011(PSL2)

L290MB

0.22

0.45

1.3

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

1)

0.4

290

495

415

21

  L320MB

0.22

0.45

1.3

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

1)

0.41

320

500

430

21

  L360MB

0.22

0.45

1.4

0.025

0.015

      1)

0.41

360

530

460

20

  L390MB

0.22

0.45

1.4

0.025

0.15

      1)

0.41

390

545

490

20

  L415MB

0.12

0.45

1.6

0.025

0.015

      1)2)3

0.42

415

565

520

18

  L450MB

0.12

0.45

1.6

0.025

0.015

      1)2)3

0.43

450

600

535

18

  L485MB

0.12

0.45

1.7

0.025

0.015

      1)2)3

0.43

485

635

570

18

  L555MB

0.12

0.45

1.85

0.025

0.015

      1)2)3 交渉

555

705

625

825

0.95

18

  注記:
  1)0.015≦Altot<0.060;N≦0.012;AI-N≧2-1;Cu≦0.25;Ni≦0.30;Cr≦0.30;Mo≦0.10
  2)V+Nb+Ti≦0.015%                      
  3)契約に基づき、すべての鋼種においてMoは0.35%以下となる場合があります。
  4)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/5
自動パイプ溶接

会社の強み

河北省滄州市の中心部に位置する当社は、1993年の創業以来、溶接管製造のリーディングカンパニーとして業界をリードしてきました。35万平方メートルの敷地面積を誇る工場は、最先端の機械と技術を備え、国際基準を満たす一流製品を生産しています。総資産6億8,000万人民元、680名の熟練従業員を擁する当社は、事業のあらゆる側面において卓越性を追求しています。

製品紹介

天然ガスパイプラインのアーク溶接における厳しい要件を満たすよう特別に設計された、当社の最先端の特殊パイプ溶接技術をご紹介します。この革新の最先端技術は、スパイラル溶接パイプに最適な手法である、当社の高度なサブマージアーク溶接(SAW)技術です。この技術は精度、耐久性、効率性を確保し、高品質の溶接パイプを必要とする産業に最適です。

当社の専門パイプ溶接この技術は、ガスパイプラインの構造的完全性を向上させるだけでなく、溶接プロセスの最適化、生産時間の短縮、コスト削減にも貢献します。私たちはガスパイプラインシステムの重要性を理解しており、品質へのこだわりによって、製品が想定される用途の厳しい要求にも耐えられることを保証しています。

当社は溶接技術の革新と向上に努めており、プロフェッショナルなパイプ溶接技術の信頼性と性能をぜひご体験ください。長年にわたる専門知識と顧客満足へのコミットメントに基づき、お客様の特定のニーズを満たす最高品質の溶接パイプをご提供いたします。

製品の優位性

1. サブマージアーク溶接を天然ガスパイプラインの溶接に使用する主な利点の1つは、高品質の溶接ができることです。チューブ溶接欠陥を最小限に抑えます。サブマージアーク溶接プロセスは、深い溶け込みと滑らかな表面を実現し、天然ガスパイプラインの健全性を確保するために不可欠です。

2. サブマージアーク溶接の自動化により、生産性が向上し、人件費と作業時間が削減されます。

製品の欠陥

1. 大きなデメリットの 1 つは、特殊な機器と熟練したオペレーターが必要なため初期設定コストが高くなる可能性があることです。

2. このプロセスは他の溶接方法ほど柔軟性がないため、複雑な形状や薄肉の材料には適していません。

3. この制限により、特定のアプリケーションで問題が発生し、プロジェクトのスケジュールが長くなる可能性があります。

よくある質問

Q1. サブマージアーク溶接(SAW)とは何ですか?

SAWは、連続的に供給される電極と、溶接部を汚染から保護するための粒状の溶融フラックス層を使用する溶接プロセスです。この方法は特に厚い材料に効果的で、天然ガスパイプラインに適しています。

Q2. スパイラル溶接パイプにSAWが好まれるのはなぜですか?

SAW技術は、深い浸透と滑らかな表面を提供し、これは構造の完全性にとって重要です。スパイラル溶接管天然ガス輸送などの高圧用途に使用されます。

Q3. 専門的なパイプ溶接技術を使用する利点は何ですか?

特殊なチューブ溶接技術により、一貫した品質が保証され、欠陥のリスクが軽減され、溶接製品の全体的なパフォーマンスが向上します。これは安全性が重要視される業界では不可欠です。

Q4. 貴社では溶接工程の品質をどのように保証していますか?

当社は、厳格な品質管理措置を遵守し、SAW を含む最新の溶接技術の訓練を受けた熟練した技術者を採用して、各製品が厳格な安全性と性能基準を満たすようにしています。


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