スパイラル溶接鋼管の長所と短所

スパイラル溶接管の利点:
（１）同一幅コイルで異径のスパイラル鋼管を製造でき、特に細幅鋼コイルで大径鋼管を製造できる。
（2）同一圧力条件下では、スパイラル溶接シームの応力はストレート溶接シームの応力よりも小さく、ストレート溶接シーム溶接管の75％～90％であるため、大きな圧力に耐えることができます。同じ外径のストレート溶接管と比較して、スパイラル溶接管の肉厚は同一圧力下で10％～25％低減できます。
（3）寸法精度が高い。一般的に、直径公差は0.12%以下、楕円率は1%未満であり、サイジングや矯正工程を省略できる。
（4）連続生産が可能で、理論的には頭尾切断ロスの少ない無限鋼管を生産でき、金属利用率を6～8％向上させることができます。
（５）直管溶接管に比べ、操作が柔軟で、品種変更や調整が便利です。
（6）設備重量が軽く初期投資が少ない。トレーラー式の移動式ユニット化が可能で、配管現場で直接溶接管を生産することができる。

スパイラル溶接管の欠点は、圧延鋼板を原料とするため、ある程度の三日月形の曲線を描き、溶接点が弾性鋼板の端部に位置するため、溶接ガンの位置合わせが難しく、溶接品質に影響を与えることです。そのため、複雑な溶接追跡・品質検査設備を設置する必要があります。