スパイラル溶接鋼管のメリットとデメリット

スパイラル溶接パイプの利点:
(1) 同じ幅のコイルで異径のスパイラル鋼管を製造でき、特に細い鋼コイルで大径鋼管を製造できます。
(2) 同じ圧力条件下で、スパイラル溶接シームの応力はストレート溶接シームの応力よりも小さく、ストレート溶接シーム溶接管の応力の 75% ～ 90% であるため、大きな圧力に耐えることができます。同じ外径のストレート溶接管に比べ、スパイラル溶接管は同じ圧力下で肉厚を10%～25%薄くすることができます。
(3) 寸法は正確である。一般的に、直径公差は 0.12% 以下、楕円率は 1% 未満です。サイジングや矯正工程を省略することも可能です。
(4) 連続生産が可能です。理論的には、頭尾の切断ロスが少ない鋼管を無限に生産でき、金属利用率を6%～8%向上させることができます。
(5) ストレートシーム溶接管に比べて操作性が柔軟で、品種変更・調整が容易です。
(6) 装置重量が軽く、初期投資が少なくて済みます。トレーラータイプの移動ユニットにして、パイプが敷設されている建設現場で直接溶接パイプを製造することができます。

スパイラル溶接管の欠点は、圧延帯鋼を素材として使用しているため、一定の三日月曲線があり、溶接点が弾性帯鋼の端部にあるため、溶接ガンと位置合わせが難しいことです。溶接の品質に影響を与えます。したがって、複雑な溶接追跡および品質検査装置をセットアップする必要があります。