スパイラルスチールパイプのいくつかの一般的な腐食プロセス

腐食防止スパイラルスチールパイプとは、一般に、スパイラルスチールパイプには特定の腐食能力があるように、通常のらせん鋼管の腐食防止処理のためのユーススペシャル技術を指します。通常、防水性、アンチラスト、酸塩基耐性、酸化耐性に使用されます。

スパイラルスチールパイプは、液体輸送とガス輸送によく使用されます。パイプラインは、多くの場合、埋葬、発射、またはオーバーヘッドの建設が必要です。スチールパイプの容易な腐食の特性とパイプラインの建設およびアプリケーション環境は、スパイラル鋼管の建設が整っていない場合、パイプラインのサービス寿命に影響を与えるだけでなく、環境汚染、火災、爆発などの悲惨な事故を引き起こすことを決定します。

現在、ほぼすべてのスパイラルスチールパイプアプリケーションプロジェクトは、スパイラルスチールパイプのサービス寿命とパイプラインプロジェクトの安全性と環境保護を確保するために、パイプラインで腐食防止技術処理を実施します。スパイラルスチールパイプの腐食防止性能は、パイプラインプロジェクトの経済と維持コストにも影響します。

スパイラルスチールパイプの腐食防止プロセスは、さまざまな用途と腐食防止プロセスに応じて、非常に成熟した腐食システムを形成しています。

IPN 8710抗腐食とエポキシコールタールピッチ抗腐食は、主に水道水供給と水の伝達パイプラインに使用されます。この種の抗腐食は、一般に、単純なプロセスフローと低コストで、外部のエポキシ石炭アスファルト腐食と内部IPN 8710腐食防止プロセスを採用しています。

3PE抗腐食とTPEP抗腐食は、一般にガス伝達と水道水の伝播に使用されます。これらの2つの腐食防止方法は、最高のパフォーマンスと高度なプロセス自動化を備えていますが、コストは一般に他の防止プロセスよりも高くなっています。

プラスチックコーティングされた鋼管は、給水と排水、火災スプリンクラー、マイニングなど、現在の散布場で最も広く使用されている腐食プロセスです。パイプライン腐食プロセスは成熟しており、腐食防止性能と機械的パフォーマンスは非常に強く、その後のメンテナンスコストは低く、サービス寿命は長くなります。ますます多くのエンジニアリング設計ユニットによって徐々に認識されています。