スパイラル鋼管の一般的な防食処理

防食スパイラル鋼管とは、一般的には、通常のスパイラル鋼管に特殊な防食処理を施すことで、一定の防食性能を有するスパイラル鋼管を指します。通常、防水性、防錆性、耐酸塩基性、耐酸化性などの性能向上に使用されます。

スパイラル鋼管は、流体輸送やガス輸送によく使用されます。パイプラインは、埋設、打ち上げ、または架空で建設されることが多く、鋼管の腐食しやすい特性とパイプラインの建設・使用環境により、スパイラル鋼管の施工が適切でない場合、パイプラインの耐用年数に影響を与えるだけでなく、環境汚染、火災、爆発などの悲惨な事故を引き起こす可能性があります。

現在、ほぼすべてのスパイラル鋼管応用プロジェクトでは、スパイラル鋼管の耐用年数を確保し、パイプラインプロジェクトの安全性と環境保護を確保するため、パイプラインに防食技術処理が施されています。スパイラル鋼管の防食性能は、パイプラインプロジェクトの経済性とメンテナンスコストにも影響を与えます。

スパイラル鋼管の防食処理は、さまざまな用途と防食処理に応じて、非常に成熟した防食システムを形成しています。

IPN 8710防食剤とエポキシコールタールピッチ防食剤は、主に水道水供給および送水パイプラインに使用されます。この種の防食は、一般的に、外面エポキシコールタールピッチ防食と内面IPN 8710防食プロセスを採用しており、プロセスフローがシンプルでコストが低いという利点があります。

3PE防食とTPEP防食は、ガス伝送と水道伝送に一般的に使用されます。これらの2つの防食方法は、最高の性能と高度なプロセス自動化を特徴としていますが、他の防食プロセスよりもコストが一般的に高くなります。

プラスチックコーティング鋼管は、給排水、スプリンクラー、鉱業など、現在最も広く応用されている防食プロセスです。パイプラインの防食プロセスは成熟しており、防食性能と機械性能が非常に高く、その後のメンテナンスコストが低く、耐用年数が長いため、ますます多くのエンジニアリング設計部門に認められています。