スパイラル鋼管の気孔の原因

スパイラルサブマージアーク溶接鋼管は、製造工程上、空気穴等が発生することがあります。溶接シームに空気穴があると、パイプラインの品質に影響を及ぼし、パイプラインに漏れが発生し、大きな損失が発生します。鋼管を使用すると、空気穴の存在により腐食が発生し、管の寿命が短くなります。スパイラル鋼管の溶接シームに空気穴が発生する最も一般的な原因は、溶接プロセスにおける水のフラックスや汚れの存在により、空気穴が発生することです。これを防ぐには、溶接時に気孔が発生しない同等のフラックス組成を選択する必要があります。
溶接時のはんだ堆積厚さは25～45μmとしてください。スパイラル鋼管の表面に気孔ができないように鋼板の表面処理を行ってください。溶接中は、溶接シームに他の物質が侵入して溶接中に空気穴が生じるのを防ぐために、最初に鋼板のすべての汚れを除去する必要があります。