スパイラル鋼管の空気穴の原因

スパイラルサブマージアーク溶接鋼管は、製造工程において、気孔などの問題に遭遇することがあります。溶接継ぎ目に気孔があると、パイプラインの品質に影響を与え、パイプラインの漏洩を引き起こし、大きな損失につながります。また、鋼管の使用中に気孔の存在によって腐食が発生し、パイプの耐用年数が短くなります。スパイラル鋼管の溶接継ぎ目に気孔が発生する最も一般的な原因は、溶接工程中にフラックスが水や汚れに混入することです。これを防ぐには、溶接中に気孔が発生しないように、適切なフラックス組成を選択する必要があります。
溶接時のはんだ堆積厚さは25～45mmとする。スパイラル鋼管表面に気孔が発生しないように、鋼板表面は表面処理を施す。溶接時には、鋼板の汚れを事前に完全に除去し、溶接継目への異物の侵入を防ぎ、溶接中に気孔が発生するのを防ぐ。