溶接されたコールド形成された溶接構造パイプの利点

建設および製造部門では、溶接材料と方法の選択は、あらゆるプロジェクトの完了に重要な役割を果たします。近年人気になっているそのような材料の1つは、冷たい形式の溶接構造パイプです。この革新的な製品は、伝統的なシームレスまたは溶接パイプ、特にスパイラルシームパイプよりもいくつかの利点を提供します。

 寒い 形成された溶接構造パイプは、鋼のコイルを希望の形状に曲げて形成することを含む、コールドフォーミングプロセスを通じて製造されています。その結果、強力で耐久性がありながら、軽量で使いやすいパイプができます。さらに、コールドフォーミングプロセスにより、パイプがその構造の完全性と寸法精度を維持することを保証し、溶接アプリケーションに最適です。

機械的特性

化学組成

静水圧テスト

パイプの各長さは、製造業者によって、室温で指定された最小降伏強度の60％以上のストレスをパイプ壁に生成する静水圧にテストするものとします。圧力は、次の方程式によって決定されます。
p = 2st/d

重みと寸法の許容変動

パイプの各長さは個別に計量し、その重量はその理論重量で10％以上または5.5％を超えて変化し、その長さと単位の長さあたりの重量を使用して計算します。
外径は、指定された公称外径から±1％を超えることはありません。
どの時点でも壁の厚さは、指定された壁の厚さで12.5％以下ではありません。

長さ

単一のランダム長さ：16〜25フィート（4.88〜7.62m）
ダブルランダム長：25フィートから35フィート（7.62〜10.67m）
均一な長さ：許容変動±1インチ

終わり

パイプの山には平野の端が装飾され、端のバリは除去されなければならない
パイプ端がベベルの端に指定された場合、角度は30〜35度でなければなりません

コールド形成された溶接構造の主な利点の1つ溶接用パイプ高温と圧力に耐える能力です。腐食やその他の形態の劣化の影響を受けやすい従来のパイプとは異なり、冷たい形のパイプは、溶接やその他の産業プロセスの厳しさに耐えるように設計されています。これにより、建物の建設からインフラストラクチャプロジェクトまで、さまざまなアプリケーションで使用するのに最適です。

コールド形成された溶接構造パイプのもう1つの利点は、その費用対効果です。コールドフォーミングプロセスは、さまざまなサイズと形状のパイプを生成する可能性があり、高価な鋳造および機械加工プロセスの必要性を減らします。これにより、製品の手頃な価格で、シームレスまたは溶接パイプと同じくらい信頼性が高くなります。さらに、コールドフォームのパイプの軽量性により、輸送と設置が容易になり、費用対効果が高まり、さらに魅力が高まります。

スパイラルシームチューブは、特に冷たい形成プロセスの恩恵を受けます。冷たい形成されたチューブの固有の強度と柔軟性により、耐久性のある漏れやすいスパイラルジョイントを作成するのに理想的です。これにより、地下排水システム、給水地帯、さらには農業灌漑システムなどの用途に最適な選択肢になります。さらに、コールド形成されたパイプの滑らかな表面は、摩擦と摩耗のリスクを最小限に抑え、パイプの寿命を延ばし、メンテナンスと修理の必要性を減らします。

全体として、冷たい形成された溶接構造パイプは、溶接用途、特にスパイラルシームパイプに最適な選択肢となる多くの利点を提供します。それらの強さ、耐久性、および費用対効果は、建設から製造まで、幅広い産業にとって魅力的な選択となります。高品質で信頼性の高い材料の需要が成長し続けるにつれて、コールド形成された溶接構造パイプは、溶接アプリケーションにますます人気のある選択肢になります。